SMT貼片加工傳輸系統技術介紹

SMT貼片加工傳輸系統是一種放置在滾筒上的金屬傳輸機械爪。它支撐印刷電路板，使其通過峰值焊接區移動，印刷電路板組件由金屬機械爪支撐。金屬機械爪可以根據不同尺寸類型的印刷電路板或特殊尺寸進行調整或制造。

（1）SMT貼片加工傳動部件的組成。主要由山支架、鏈條、鏈爪、電機、傳動齒輪、調幅機構、支架高度調節機構等組成。其中，調幅機構由固定導軌、可移動導軌、調節輪、傳動鏈、傳動齒輪、調節螺紋軸、導向軸、傘形齒輪和指定螺釘組成。

（2）SMT貼片加工傳動部件的主要功能。

①完成產品運輸動作。

②在機種切換過程中，改變導軌(鏈爪)距離。

③改變產品浸錫時與峰面的角度。

（3）SMT貼片式加工傳動部件的主要技術要求和對波峰焊的影響。

①支架水平度。支架是傳動部件的基礎，其水平精度直接決定了固定導軌和移動導軌的水平，從而保證鏈爪輸送的產品在錫槽波峰平滑的情況下，能夠以相同的深度浸入液面，防止局部未浸入錫，出現錫的現象。

②固定導軌和可調移動導軌之間的平行度。產品投入錫爐后，在整個錫爐過程中，兩側鏈爪施加的力應保持一致，否則產品(前松后緊)會被夾住，基板(前緊后松)會脫落，導致產品報廢，嚴重時會導致安全事故和設備事故。

③鏈爪底部卡槽的直線度。由于產品在錫爐中需要完成錫水涂層、充分預熱、一次浸錫、二次浸錫、冷卻等工藝，整個循環鏈的長度一般為單側3。m左右，鏈爪一個個固定在傳動鏈上，形成兩條平行移動的輸送線，完成產品的輸送動作?；鍔A在兩側鏈爪底部的卡槽上。如果鏈爪變形或傾斜損壞卡槽的直線度，會導致產品傾斜。過峰時，基板的浸錫深度不同，導致冒錫、未浸錫。嚴重時會出現部分端子掛錫鍋、停車、掉基板、溢錫等重大事故。

（4）SMT對傳輸系統進行貼片加工的技術要求。

①傳動平穩，無料動和振動現象，噪聲小。

②輸送速度可調，輸送傾角范圍為4°可以在~8之間選擇。

③金屬機械爪具有穩定的化學性能，在焊劑和高溫液體焊料的反復作用下不熔蝕、不沾錫、不與焊劑發生化學反應，具有良好的彈性和穩定的夾緊力。如果在焊接過程中發現金屬機械爪沾錫，通常是錫波溫度低造成的，可以通過提高錫波的設定溫度來解決。

④裝卸方便，維修方便。

⑤結構緊湊，對整機尺寸影響不大。

⑥熱穩定性好，不易變形。

⑦夾持寬度可根據PCB的不同寬度方便調整。